塑料模具硬材料哪些材料好点

2025-08-25

当然。为您精选一份工业级的塑料模具硬质材料选择指南。

核心原则没有最好的材料,只有最合适的材料。选择取决于塑料类型、产量、成本、和表面要求。


一、顶级王牌:粉末冶金不锈钢(耐腐蚀/高抛光)

这类材料是高外观要求(透明件、光面件)和腐蚀性塑料(PVC, PC, 阻燃料)的绝对首选。

材料牌号

特性

适用场景

硬度 (HRC)

抛光性能

瑞典一胜百 ASSAB S136

超镜面、高耐蚀、耐磨

透明镜片、光盘、化妆品包装

48-52

★★★★★ (可达镜面级A1)

德国葛利兹 GESTEEL 2738 HH

优良抛光、高纯净度

家电面板、汽车内饰件

32-36 (预硬)

★★★★☆

日本大同 DAIDO NAK80

预硬、镜面、可蚀纹

电视面壳、高光ABS件

37-43 (预硬)

★★★★☆ (省去热处理)

为什么好?

  • 无惧腐蚀:长时间运行不生锈,不影响产品外观和模具寿命。

  • 极致抛光:组织极其均匀致密,可抛出真正的镜面效果。

  • 寿命长:耐磨性好,适合高产量的精密模具。


二、全能战神:中合金模具钢(高耐磨/高韧性)

这是应用最广的类别,在耐磨性、韧性和成本之间取得完美平衡,适合工程塑料(PA, POM, PBT+GF)和大型模具

材料牌号

特性

适用场景

硬度 (HRC)

耐磨性

瑞典一胜百 ASSAB 8407

综合性能极佳、抗热疲劳

汽车部件、大型家电、模架

48-52

★★★★★

美国芬可乐 FINKL H13

全球最主流热作钢、韧性好

压铸模、高强度工程件

48-52

★★★★☆

德国葛利兹 GESTEEL 2344

等同于H13,品质优异

型芯、滑块、高强度零件

48-52

★★★★☆

为什么好?

  • 综合性能王:硬度、韧性、耐磨性、热强度都很好,没有短板。

  • 适用性广:从普通塑料到加玻纤的增强塑料都能胜任。

  • 技术成熟:热处理工艺非常成熟稳定,风险低。


三、硬核王者:碳化钨硬质合金(极致耐磨)

当你要应对超级磨损(如陶瓷粉末、玻璃纤维含量极高的塑料)时,这是最终解决方案。

材料牌号示例

特性

适用场景

硬度 (HRA)

耐磨性

YG15, YG20

极高硬度、极高耐磨、脆

挤出机螺杆、料筒、耐磨镶件

>85

★★★★★★★ (钢的数十倍)

为什么好?

  • 磨损终结者:其耐磨性是顶级模具钢的数十倍甚至上百倍。

  • 极限寿命:用于最恶劣的工况,极大延长关键部件的更换周期。

缺点

  • 非常昂贵:材料和加工成本极高。

  • 韧性差:怕冲击,脆性大,不适合做整体模具。


四、如何科学选材?一张表格搞定

你的需求

推荐首选材料

备选方案

高透明度/镜面产品 (PC, PMMA)

S136, NAK80

...

腐蚀性塑料 (PVC, 阻燃料)

S136

...

普通塑料,中等产量 (PP, ABS)

2738 HH (预硬)

P20 (预硬)

加玻纤塑料 (PA+GF30%, PBT+GF)

8407, H13

2344

超高磨损材料 (陶瓷粉, 高纤维)

碳化钨硬质合金镶件

特种高钒钢

大型模具型腔/模架

2738 HH, 2311 (预硬)

...

复杂、易断的型芯/顶针

高韧性材料 (如H13)

选择韧性更好的牌号


五、重要提醒:热处理是关键!

“好材料 + 差热处理 = 废铁”

  • 预硬钢(如NAK80, 2738):由钢厂预先处理到位,加工后无需热处理,无变形风险,是首选。

  • 淬火钢(如S136, H13, 8407):加工后必须进行正确的热处理(淬火+回火)才能达到其性能指标。热处理不当会导致开裂、变形、性能不达标。

最终建议:

  1. 透明/腐蚀件:无脑选 S136

  2. 加玻纤工程塑料:首选 8407H13,热处理必须到位。

  3. 普通塑料大批量:用 NAK802738 HH,省心省力。

  4. 极端磨损:在关键部位使用 碳化钨硬质合金镶件

  5. 在做最终决定前,务必与你的钢材供应商和热处理厂讨论你的具体应用。


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