父子同心，以中国式创新实现反向超越

宋红杰董事长自1988年创业以来，便专注于电机铁心核心技术的研发与制造。在他的带领下，宁波鸿达形成了深厚的技术积淀：38年的精密模具技术、24年的自粘结电机铁心技术，以及长达11年的非晶电机铁心技术研发。这些层层递进的技术积累，相互融合与支撑，为非晶电机自粘结铁心技术的颠覆性创新构筑了坚实而深厚的根基。宋红杰董事长在行业内也担任多项重要职务，包括中电协非晶应用分会副理事长、中电协铁心应用分会副理事长、中国模具工业协会匠心模具精英、中国模协冷冲模技术委员会副主任，并兼任浙江省非晶电机产业技术创新联盟秘书长，这些职务充分体现了行业对其专业能力与贡献的高度认可。

这项重大创新的背后，是父子两代人智慧与理想的融合。宋红杰董事长之子宋一川博士，是国家级海外引才计划入选者。2015年2月18日，直博进入美国加州理工（Caltech）航天工程系（与中国导弹之父钱学森同校同系），早在1960年，加州理工杜维兹教授首次制备出非晶薄带，受此启发，宁波鸿达开启了在非晶合金材料领域的研究。

宋一川博士毕业后，曾任职于全球顶级战略咨询公司BCG的硅谷新能源组，从事非晶电机研发。2024年，回国后全职加入宁波鸿达任研发总监，以其在全球前沿领域积累的研发与产业化经验，领导非晶电机自粘结铁心项目，目前已申请专利及实用新型28项，并担任中国电器工业协会非晶合金标准化专业委员会主任委员。父亲的产业远见与深厚积累，加上儿子的前沿科研与国际化视野，形成了强大的协同创新合力。

宁波鸿达研发的“非晶电机自粘结超级铁心”带来了性能的颠覆性提升：具有降低铁损（60-80%）、提高效率（3-5%）、降低能耗（20-25%）、降低温升（5-10℃）、提高精度、提高清洁度、降低NVH、减轻重量等优点。可广泛应用于电动飞机、电动汽车、电动船舶、航空航天、国防军工、轨道交通、高效电机、高速电主轴、人形机器人、家用电器等领域！宁波鸿达作为中国制造向中国智造飞跃的典型，为中国绿造全球领跑打造新引擎！

创新铸魂，中国制造从“跟跑”到“领跑”实践者

当前，中国家电产业正处在一个关键的能效升级节点。新版GB 12021.2-2025《家用电冰箱耗电量限定值及能效等级》国家标准2026年6月1日将正式实施。该标准全面引用国际标准IEC 62552-3:2020，能效指标与耗电量准入门槛被大幅提升，对冰箱压缩机的核心——电机效率提出了前所未有的高标准要求。 宁波鸿达自主研发的非晶电机自粘结铁心，凭借其卓越的高效特性，为行业突破提供了可靠路径。经多家国内外主流压缩机企业验证，该非晶电机可实现效率提升3%-5%，显著助力整机满足IEC、新国标要求，为压缩机高效化升级提供了成熟可行的技术方案。

宁波鸿达并未止步于技术突破，而是致力于打造全球领先的“非晶电机自粘结铁心技术”一体化解决方案服务商。公司投资8000多万元建设了国内首家自粘结电机铁心的CNAS实验室与工程化试验线，具备自粘结电机铁心从涂液（A状态）、复合带材（B状态）到铁心（C状态）的全流程、全生命周期检测能力。同时，公司还提供非晶电机自粘结铁心、快速打样、铁心量产、复合带材（1小时报价，24小时发货）、精密模具、专用设备、技术授权的一体化解决方案与服务，构建了强大的非晶电机自粘结铁心创新链、产业链、生态链。

从技术领先到标准制胜。宁波鸿达的技术积淀已凝结为行业规范：起草制定了中国电器工业协会团标：T/CEEIA 942-2025《自粘结电机铁心》，中国汽车工程学会团标：T/CSAE 507-2026《电动汽车驱动电机用自粘结铁心 技术要求和试验方法》，中国电器工业协会非晶合金标委会团标：《非晶合金复合带材技术规范》与《自粘结非晶电机铁心技术规范》，全国模具标准化技术委员会行标：JB/T 11904-2014《电机铁芯级进模 技术条件》等一系列关键标准，被公认为中国非晶电机自粘结铁心技术的开创者、推动者与引领者。