众远×德科联合呈现新胶料注塑模具3D打印解决方案

2026年4月21-24日，第三十八届CHINAPLAS 2026国际橡塑展在上海国家会展中心圆满举行。众远新材料携手深圳德科精密科技有限公司（简称：德科），从金属粉末材料和增材制造/3D打印工艺端共同呈现了模具增材制造一站式解决方案。

注塑胶料新需求，驱动模具升级

如今，注塑行业正迎来新一轮的发展变化：胶料持续升级，逐步朝着耐高温、高强度的方向发展和迭代，玻纤、木粉乃至金属粉等各类改性添加料的应用也变得越来越普遍。与此同时，日趋完善的环保法规，也在积极推动回收胶料与再生胶粒的落地使用。虽然增材制造打造的随形冷却水路早已是改善模具冷却不均、缩短成型周期的核心解决方案，但随着各类新型胶料不断普及，仍然提升了对随形冷却镶件本身材质性能的标准——模具需要拥有更好的耐磨性与更高的硬度。

以材料之力，聚焦注塑冷却需求

众远新材料在展会期间展示了包括18Ni300、ZYACM-1模具钢等投入增材制造批量生产应用的金属粉末材料，以及围绕粉末材料性能迭代、新材料研发与稳定量产的全套解决方案。为注塑模具用户进行模具硬度升级等新需求提供助力。

机械性能（热处理态）

注塑模具3D打印镶件样件

研发与产能双驱动，满足生产需求

依托自主研发的气雾化制粉工艺及全流程品控体系，众远实现了粉末粒径精准可控、低氧含量及高度稳定的批次一致性，为随形冷却水路的增材制造提供了可靠的材料基础。

众远新材料核心研发团队占员工总数的13%，具备新型材料牌号的自主研发与稳定量产能力，可根据客户需求快速提供从工艺优化到技术服务的全程技术支持。在产能保障方面，公司已建成三大生产基地，拥有50余条生产线，年规划产能超过10,000吨，充分满足批量生产中材料的可靠供应与交付确定性。

未来，众远将继续深耕模具增材制造领域，以高性能粉末材料和稳定的供应能力，助力更多用户提升模具性能与生产确定性。