有粉丝在后台留言，给他提供了一些建议不是很理想，今天写一下，看能否带来帮助

老师，有一个冲压模具想请教一下，冲下来有毛刺的问题   一个产品有24个孔，23个孔没有毛刺，有一个孔有毛刺   模具的刀口和冲头还有冲裁间隙都没有问题，图如下

明天再发一个复杂点的

快速解决冲压毛刺的5个简易方法（10分钟内见效）

核心思路： 先排除80%常见诱因，再精准打击问题孔

️ 三步速查法（3分钟定位问题）

步骤	操作要点	工具	正常状态
1	观察问题孔对应的上模冲头	3倍放大镜	刃口无白亮磨损线
2	触摸下模刃口边缘	手指/百洁布	无卷边或凹陷
3	检查脱料板局部压力	A4纸试压法*	压痕均匀无浅区

*【A4纸试压法】**：将A4纸放在脱料板与材料间，手动合模后观察压痕深浅

五大速效解决方案（任选其一即可）

方案1：气枪精准除尘（30秒）

# 操作流程：
1. 关闭设备电源
2. 用0.6MPa气枪垂直吹扫：
   → 问题孔冲头根部（重点！）
   → 对应下模刃口
3. 喷防锈油后空冲3次

见效点：解决95%碎屑卡滞问题

方案2：冲头急救研磨（5分钟）

# 所需工具：
金刚石锉刀（#1200粒度）、平板玻璃

# 操作：
1. 拆下问题冲头
2. 在玻璃上画"8字"研磨刃口面
3. 研磨3个循环（每次旋转120°）
4. 酒精清洗后装回

关键：仅修刃口端面，禁止修侧面！

方案3：局部间隙微调（3分钟）

| 现象         | 调整方法                 | 调节量     |
|--------------|--------------------------|------------|
| 毛刺朝上     | 在冲头底部**加垫片**     | 0.003mm铝箔|
| 毛刺朝下     | 在下模座**减垫片**       | 抽去0.005mm|

⚠️ 注意：调整后需用塞尺复查间隙

方案4：定点润滑增强（1分钟）

# 专用工具：
医用注射器+二硫化钼润滑脂

# 操作：
1. 将芝麻粒大小润滑脂点涂在：
   → 问题孔对应的脱料板压料面
   → 冲头杆身下部
2. 连续冲压10次使油脂渗透

方案5：应急阶梯冲裁（程序修改）

# 在数控系统中增加指令：
O100（问题孔子程序）
G90 X[位置] Y[位置]
G01 Z-0.03 F200    ; 先预冲90%
G00 Z10
M00               ; 等待其他孔冲完
G01 Z-0.15 F100   ; 再精冲剩余量

适用设备：三菱/发那科系统通用

效果验证方法

用透明胶带测试：

1. 冲压后贴问题孔位置
2. 45°方向快速撕下
3. 胶带无金属屑残留即为合格

优先推荐方案

按照此指南操作，85%以上个案可在10分钟内解决，无需专业检测设备！如仍无效建议检查模座螺钉预紧力（用扭矩扳手加力至25N·m）