如今，随着科技的进步和发展，具有密度小、耐耐蚀性、耐磨损、可自润滑的工程塑料成为制作轴承的主要原料，塑料轴承的产量日益增大，应用范围不断扩大，从健身器材到办公设备以及汽车行业等都能看到它的身影，市场需求量一直保持高速增长。未来前景广阔。
　　
　　工作原理：
　　塑料滚动轴承与塑料滑动轴承的工作原理可以通过名称就可以区别开来。塑料滚动轴承工作时发生的摩擦是滚动摩擦，而塑料滑动轴承工作时发生的是滑动摩擦；滚动摩擦力的大小主要取决与制造精度，而塑料滑动轴承摩擦力的大小主要取决于轴承滑动面的材料。
　　
　　工程塑料轴承与金属轴承相比，具有突出的优势：
　　1、前者采用的是开模注塑成型加工而成，产品生产周期短、生产速度快、生产成本低、经济性好，易于大批量生产、规模化生产，有效提高工作效率，节约制造成本。
　　2、它密度低，质地轻便，在高速旋转的轴承中，起动力矩小，轴承旋转灵活，降低能耗，更适合现代化的轻量型结构设计趋势。
　　3、具有优异的自润滑性，可满足不能使用润滑油的工况要求如：食品机械、包装机械、医疗设备等，也适宜无法加润滑油或者加润滑油困难的应用环境，可以做到少保养、不保养，保证了轴承润滑长寿命的使用要求，大大降低了设备维护成本，避免因疏忽添加润滑油脂损坏设备带来高昂的停机成本,同时避免了对环境的污染。
　　4、耐磨、低摩擦、抗咬合性等特点，可以添加耐磨元素，同时具有极低的摩擦系数，有利于减少摩擦热的产生保持良好的自润滑性能。
　　5、具备很好的耐酸耐碱和耐化学性能，可以长时间在医疗液、化工液、海水、污水等环境中保持长期有效运行，不会出现生锈、腐蚀、变形等现象。
　　6、低噪音、静音效果，工程塑料轴承由于本身的材质属性具备一定的缓振减震性能，在使用过程中能大幅降低运行噪音，改善运行环境。能够满足一些科研机构、医院等需要安静的需求。
　　7、可以根据不同性能的需求选择不同的材料，既能韧性好，耐冲击，抗断裂性好，亦能刚性大，硬度高，灵活多变。
　　8、产品设计的灵活性大，可以直接注射成型外形复杂的结构形式，便于轴承的优化设计。
文章链接：机床商务网 https://www.jc35.com/tech_news/detail/146489.html